紙箱廠如何控制紙箱生產的質量

紙箱包裝是產品在流通過程中，為保護產品、方便運輸、促進銷售，使用紙質箱體對產品所進行的包裝。紙箱被廣泛使用的原因在于重量輕、容易印刷、設計成型容易、成本低廉等特點。
紙箱生產現場質量控制
按檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗，質量機構檢驗鑒定。 
巡檢是檢驗人員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成后的產品進行檢查，主要是指各工序間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶手中之前的最后一次檢驗
產品實物質量審核
紙箱產品實物質量審核的內容如下:
對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經實際審核后要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，并作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。

東莞紙箱廠生產現場質量控制
創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產制作都有重要影響，均應有所規定。因此，對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。不合格品的控制與糾正措施
不合格品的控制與識別:對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區域內，未經批準不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降。